Coloque cinta de papel para barnizar el botazo 

El timon presentado, entro medio durito por la pintura del eje

Poliuretanico blanco

Pintura poliuretanica con su respectivo endurecedor, en la etiqueta se puede apreciar el codigo de color.

Estas son algunas de las piezas de acero inox. ,meta martillo y morza .Las cornamusas tambien fueron hechas a mano ,esas tardes de lluvia que no podia aprovechar a realizar algo en el casco.

Para sostener las tiras del piso.

Esto va debajo del soporte mastil

Planchuelas perforadas que van en estribor , babor  y otra en la proa .
Buje de bronce para el timon .
Pieza que va a sujetar la orza .

correas que abrazan al mastil ,desde aqui se colocan los tensores.

Omegas para levantar el velero por la parte media

Algunas piezas de acero inoxidable de 2 mm. hechas a mano

Soporte de timon

Coloque tiras de 10 cm.con epoxi en las uniones internas del velero luego como tenia resina poliester y fibra de 300 grms enfibre todo el interior ,quedo duro como una roca.
La idea es despues de unos dias colocar gel coat.

Primera mano de impresion epoxi,tengo que masillar en bastantes lugares.
Aca se puede apreciar el salto que le di a la tapa trasera para quitar uniformidad.

Masilla epoxi ME-901

Primera mano de impresion epoxi y algo de masilla

Tachos maltrecho de epoxi por 4 Lts +  2 lts. de Epocoat AD-105 para laminar

Esta herramienta casera es muy practica para ir aplastando la fibra .Compre un rodillito y coloque una arandela chica y una mas grande asi sucesibamente .Al secarse, aconsejado por un platiquero ,solo hay que quemarlo para volverlo a utilizar.

Aproveche el tiempo para ir dandole una mano de resina a la parte de abajo

colocar la resina en las tira de fibra pense que iba a ser mas trabajoso pero no fue asi,quedaba bien aderida a la madera

 Luego de sacar los precintos con un formon rellene y lije todos los espacios que quedaban en las endiduras.Al secar al otro dia corte tiras de 10 centimetros de fibra de vidrio y procedi a colocarlo en la union del contrachapado con resina epoxi para laminado "AD105" de Epocoat.

Darlo vuelta costo un poco aproveche que vino mi hermano.

Se pega refuerzo en la banda por plano figura un par de centimetros mas adelante,yo lo coloque aqui porque pienso que la idea es reforzar la union .

La primera tapa terminada y colocada ,aqui el ucraniano nos da un margen de 20 mm de mas ,esto es bueno porque tenemos la posibilidad de acomodarnos a la forma final de la madera que a veces va para donde se le encanta ,una vez pegada y clavada se desbasta con la forma final